硬質(zhì)合金刀具具有以下優(yōu)點：
1.高硬度與耐磨性：硬質(zhì)合金刀具的硬度很高，通常在 HRA89 - 93 之間，遠(yuǎn)高于高速鋼刀具。這使其能夠在切削過程中保持較好的鋒利度，耐磨性能出色，能夠承受較高的切削力和磨損，大大延長了刀具的使用壽命。例如，在加工高硬度鋼材時，硬質(zhì)合金刀具的磨損速度明顯慢于其他材質(zhì)的刀具，能夠持續(xù)穩(wěn)定地進行切削加工。
2.良好的耐熱性：具有良好的熱硬性，在高溫環(huán)境下仍能保持較高的硬度和強度。一般來說，硬質(zhì)合金刀具在切削溫度達(dá)到 800 - 1000℃時，仍能保持良好的切削性能，這使其能夠適應(yīng)高速切削和干式切削等先進加工工藝，提高加工效率。
3.高的抗壓強度：硬質(zhì)合金的抗壓強度較高，可達(dá) 6000MPa 以上，能夠承受較大的切削壓力，在切削過程中不易發(fā)生變形，保證了切削的穩(wěn)定性和精度。
4.優(yōu)良的切削性能：切削效率高，由于其硬度高、耐磨性好和耐熱性強，能夠以較高的切削速度和進給量進行切削加工，從而提高了加工效率。同時，加工精度高，硬質(zhì)合金刀具的制造精度較高，能夠保證加工尺寸的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，加工表面質(zhì)量好，可獲得較低的表面粗糙度，有助于提高加工質(zhì)量。
5.廣泛的適用性：能加工多種材料，可用于加工各種金屬材料，包括鋼件、鑄鐵件、有色金屬以及一些難加工材料，如高溫合金、鈦合金、不銹鋼等。并且適用于多種加工方式，可制成各種類型的刀具，如車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀等，適用于車削、銑削、鉆削、鏜削等多種加工工藝。